壓力燒結爐結合了脫蠟、真空燒結和后續的熱等靜壓致密化等工藝，用于硬質合金或工程陶瓷的處理，可在真空、反應氣體和高至100巴的壓力下工作。低孔隙度是高質量硬質合金的重要標志，氣體壓力燒結能有效消除硬質合金孔隙度，達到真空、氫氣燒結爐無法達到的效果。隨著經濟的發展，硬質合金生產技術不斷進步，壓力燒結已經成為高質量硬質合金燒結的一種主導技術。在硬質合金生產工藝中，燒結是決定硬質合金結構與性能的關鍵工序。是生產高性能硬質合金的關鍵設備，經壓力燒結的硬質合金制品，具有極優良的組織結構，無論是制品的強度，還是產品的硬度和密度，均有相應的提高。
脫蠟工藝應用：
1、適用于用模壓、擠壓和粉末注射成型工藝生產的坯料；
2、可以在Ar、N2、H2分壓下進行；
3、可以在流動氫氣燃燒系統下進行；
4、可以對成型劑蒸汽進行壓力控制和監測；
5、適用于所有傳統的成型劑：傳統石蠟，PEG，微晶蠟，甲基纖維素等。
燒結工藝應用：
1、可以在真空或氫氣下進行；
2、可以和惰性及靜止或流動的活性氣體反應；
3、具有壓力控制功能；
壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質合金、特種陶瓷等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。它具有優良的組織結構、強度和密度。可以實現連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝：具有氣氛調節功能，爐內氣氛穩定，產品質量易于控制：爐內分壓控制，實現恒壓燒結。
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